Meglio costruire o comprare un tavolo per braccio di ferro? Usando delle barre profilate in alluminio, assi di legno, ecopelle, un po’ di colla vinilica e qualche vite puoi realizzare anche tu un tavolo per braccio di ferro resistente con misure ufficiali e pad intercambiabili, risparmiando molto rispetto che a comprarne uno usato.
Appassionato di fitness e laureando in fisioterapia, qualche volta ho realizzato dei progetti insieme a Ranieri (come la boombox da 50 watt e la cassa bluetooth da 240 watt), ma spesso ho fatto numerosi altri progetti interamente da solo. Rack per squat, multirig (come quelli delle Spartan Race) sono solo parte della attrezzatura per allenamento che puoi trovare sul mio profilo Instagram e sul mio nuovo canale youtube.
Materiale e strumenti necessari
Partendo dal presupposto che riciclare il più possibile è meglio, per realizzare il tuo personalissimo tavolo per braccio di ferro seguendo questo progetto avrai bisogno di:
- barre profilate in alluminio
- un tubo lungo 30 cm con sezione di 2,5 cm e due piccole piastre in acciaio
- assi in legno (100 cm x 66 cm)
- materiale semirigido
- ecopelle (circa 1 mq)
- colla vinilica
- tante viti m8 con testa svasata
Per lavorare questi materiali ti serviranno anche strumenti adeguati come una sega circolare, dei morsetti, carta vetro, cacciaviti e… una saldatrice.
Tavolo per braccio di ferro: misure ufficiali e progetto
Le misure usate sono quelle ufficiali dei tavoli da gara. Il disegno è piuttosto esplicativo e i valori verranno ripresi durante la spiegazione del procedimento. Ti consiglio comunque di tenere sottomano questo schema (magari stampatelo!).
Procedimento per costruire un tavolo per braccio di ferro
Fase 1: le gambe e il telaio
Una struttura solida è il punto di partenza doveroso per un tavolo da arm wrestling degno del suo nome.
Esso deve supportare la superficie del tavolo e devi fare in modo che, complessivamente, tra piano, struttura e gambe con piedini, risulti alto 96,5 cm. Questa è un’altezza molto specifica, ma non ti preoccupare se non è precisa al millimetro.
Puoi usare il materiale che vuoi (legno o ferro per esempio). Io ho usato dei profilati in alluminio perché modulari, leggeri e resistenti; inoltre li avevo già!
Puoi aggiungere alle gambe anche dei piedini regolabili in modo che possa essere stabilizzato nel caso balli.
N.B.: tutte le viti usate nella struttura sono autobloccanti.
Fase 2: il piano e i pad
Il piano
Il piano è stato realizzato tagliando di metà un panò e affiancandone i due pezzi. Complessivamente è largo circa 66 cm, lungo 1 metro e spesso 2,5 cm
Se non hai la possibilità di riciclare del legno che già possiedi, prima di spendere un capitale in pregiato legno di noce, sappi che va bene un asse a caso, basta che sia resistente.
A questo punto vanno praticati i fori nel piano, come indicato più precisamente dal disegno iniziale. Essi servono per fissare:
- il piano stesso al telaio (nel nostro caso 4 agli angoli di ogni semi piano)
- le manopole (2 per ciascuna)
- i cuscinetti (4 per ogni singolo elbowpad e 3 cadauno per i touchpad).
Ci saranno fori extra per poter scambiare i pad e poter allenare entrambe le braccia. Esclusi quelli per il fissaggio del piano stesso, in totale devono esserci 18 buchi.
I pad
Dagli scarti del panò si sono ottenuti 4 pezzi per fare i pad: due che serviranno per appoggiare i gomiti (elbow pad) e altri due dove toccherà la mano del perdente (touch pad).
Nel dettaglio: un singolo elbow pad (18 cm x 18 cm) è stato ottenuto incollando uno strato di panò (in cui erano già fatte passare le 2 viti m8) con un altro legno più sottile, in modo da bloccare le viti impedendo che queste escano.
Per i touchpad (30 cm x 5 cm) è stata usata la stessa tecnica, con la sola differenza che i due strati sovrapposti sono entrambi di panò (così da avere un maggiore spessore).
Prima di incollare il legno carteggia bene le superfici, poi stendi la colla e lasciare in posa per una notte, aiutandoti con dei morsetti. Il giorno dopo puoi carteggiare eventuale colla in eccesso colata lungo i bordi.
Fase 3: le manopole
Per questo progetto sono state ricavate due manopole in acciaio da 15 cm di lunghezza e 2,5 cm di diametro. Queste sono state saldate a due piastrine precedentemente bucate con fori dell’8.
Fase 4: imbottitura e rivestimento dei pad
In questa ultima fase consiglio di dare una bella passata di carta vetro a tutto (manopole, piano e pad).
Imbottitura
Dopo aver incollato i blocchetti di legno dei pad, sopra vi è stata applicata un’imbottitura semi rigida (sufficientemente morbida per non farsi male, ma non abbastanza da sprofondare).
Nel dettaglio:
- per gli elbowpad è stato riciclato un vecchio materassino da palestra, spesso circa 1 cm
- per i touchpad, siccome devono essere alti teoricamente il doppio (anche se a me non sono riusciti), è stato impiegato del materiale di imballaggio ad alta densità per un totale di 3-4 cm di spessore.
Anche questi sono stati tagliati a forma e incollati con la colla vinilica, in posa per tutta una notte.
Rivestimento
Per questo progetto è stata impiegata della ecopelle nera, graffettandola ai bordi inferiori del pad con una graffettatrice per legno ad aria compressa.
Se opti per la pelle vera puoi aiutarti in questa fase scaldandola con un phone. A essere onesti funziona anche con la pelle sintetica, ma attenzione che non coli tutto!
Fase 5: rifinitura e assemblaggio
Prima di assemblare tutto puoi verniciare il piano e le manopole.
Io ho usato una tecnica di verniciatura a spruzzo, giacché mio papà è del settore (ah, se hai bisogno verniciare professionalmente qualche cosa, puoi contattarci direttamente tramite il sito ufficiale della Colore di Maranta Massimo srl!).
Conclusioni
Costruirai anche tu un tavolo per braccio di ferro come questo per sfidare tutti i tuoi amici? Sarai tu a metterti in tasca le loro mani oppure il contrario? Ricorda che anche se perderai avrai comunque la soddisfazione di aver costruito questo splendido oggetto!
Se hai domande o curiosità lascia un commento qui sotto! Ti risponderò con piacere in tempi record!
Ciao Yuri,
gentilmente potresti dirmi le misure tecniche del profilato è da 4,5 cm?
Bel lavoro.
Se sui pad quadrati posizionavate i due spinotti in modo eccentrico potevate fare solo 2 fori invece dei 4 che avete fatto per ogni pad.
Hai ragione, non ci avevo pensato
Ciao! Per caso yuri vende anche questi tavolini sopra presentati?
Ciao Marco,
io gli ho chiesto, ma ha detto che attualmente è un po’ oberato! Magari tra qualche mese, chissà 🤔